所有噴涂設(shè)備都是上述幾種方式的組合，再輔以不同的關(guān)鍵部件（如噴咀、工藝參數(shù)控制元件等等），則會變化出各種不同的設(shè)備，以便適用于不同油漆和現(xiàn)場施工條件。
一、按霧化原理分類
1、壓縮空氣霧化—空氣噴涂
空氣噴涂是用壓縮空氣使涂料噴涂成細小的霧滴并在氣流 帶動下噴涂到工件表面, 特點：
1、表面噴涂效果好；
2、涂料傳遞效率低；
3、高的壓縮空氣消耗量；
4、太粘稠的物料難霧化。
5、難一道厚涂。
2、加壓油漆突然釋放—無空氣噴涂 高壓流體通過窄小的噴嘴小孔所產(chǎn)生噴涂效果。特點： 1、涂膜外觀質(zhì)量較一般； 2、流量大，產(chǎn)能高； 3、傳遞效率高； 4、可噴涂粘稠油漆。 5、易單道厚涂。 3、前兩者結(jié)合—混氣/空氣輔助噴涂 集無氣噴涂與空氣噴涂的技術(shù)，既有空氣噴涂良好的表面質(zhì)量，又有無氣噴涂較高的工作效率和傳遞效率。特點： 1、較好的表面質(zhì)量； 2、介于兩者之間的施工效率； 3、高的油漆傳遞效率； 4、介于兩者之間的施工粘度和厚涂性。 4、離心式—旋杯噴涂 旋轉(zhuǎn)杯頭在渦輪的驅(qū)動下高速旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生離心力使涂料噴涂成細小均勻的顆粒，從而賦予工件極高的表面質(zhì)量：特點： 1、極高的表面質(zhì)量，均勻的漆膜厚度； 2、極高的涂料傳遞效率，可達 85％以上； 3、維修簡便快捷； 4、清洗換色簡單； 5、適合自動噴涂。 二、按油漆從貯存或暫存容器輸送至噴咀的方式分類 1、槍上帶罐的 —虹吸式（如對咀噴槍，把吸料管放進盛漆的塑料杯中也能噴） —壓送式（罐必然是密封的） —重力式（如斗式噴槍） 2、槍上不帶罐的） —壓送式(如壓力罐式空氣噴涂) —虹吸進泵，低壓輸送至噴嘴(如隔膜泵式空氣噴涂、部分混氣噴涂) —虹吸進泵，高壓輸送至噴咀(如無空氣噴涂、部分混氣噴涂） —單管/單進料式、雙管/雙進料式（如部分無氣噴涂、混氣噴涂） 槍上帶罐的這種，操作比較麻煩，配好料后要加裝進罐，用完再裝。 槍上不帶罐的，則減輕了加料這個程序的工作量，可以提高工作效率。 三、油漆液滴與被涂物面的吸附方式 這個目前方法不多，只有帶靜電和不帶靜電兩種。 不帶靜電的，依靠自然粘附。 靜電涂裝乃是以接地被涂物為正電極，涂料霧化裝裝置為負電極，并將涂料霧化裝置帶高負電壓，在二極間制成靜電界，使霧化涂料粒子帶負電，使涂料有效地被吸著于相反電極的被物面上的方法謂之靜電涂裝。 顯然，靜電噴涂有利于提高液滴附著效率，從而提高油漆利用率。 四、按動力源種類分類 這個動力源，是指輸送油漆、加壓油漆和霧化油漆的動力源，并不是最初用的動力種類。 1、壓縮空氣驅(qū)動；顯然空壓機或壓縮空氣站也是要用其它動力源的。但噴涂機可以采用壓縮空氣驅(qū)動。壓縮空氣驅(qū)動的噴涂裝置相對安全。 2、電驅(qū)動；如電驅(qū)動的無氣噴涂機。 3、內(nèi)燃機驅(qū)動：方便沒有電力時使用
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